VSM (가치흐름맵핑)
VSM은 린(Lean) 생산 개념의 첫 단계이자 낭비 제거를 위한 주요 도구입니다. 낭비는 결함, 대기 시간, 가치가 낮은 기능, 불필요한 프로세스와 같이 고객이 돈을 지불하는 데 관심을 두지 않는 모든 개념이 포함됩니다. VSM 작성도구를 통해 더 나은 미래모습을 설계하여 비즈니스 가치를 극대화 할 수 있습니다.
VSM (Value Stream Mapping)
VSM은 시스템 구성 흐름의 조합을 시각적으로 표현해 주는 방법입니다.
VSM은 완전한 Value stream의 Diagram을 사용하여 비즈니스 현황을 파악하고, 사업에 필요한 Lean의 Future state (Value Stream Design)를 설계할 수 있습니다
자재 및 정보 흐름 분석
낭비의 근인을 파악하고 전체 Stream을 고려
인력 및 공정 흐름 분석
공정 간 병목 현상 해소 및 원활한 흐름 생성
효과 및 영향 분석
공정재고를 방지하여 비용 절감
지속적인 개선
현장 개선활동을 지속적으로 유지
Value Stream Mapping은 가능한 단순하게 작성하여 시각적으로 파악이 용이하도록 하되, 낭비 요소 및 문제점을 명확하게 파악할 수 있는 정도의 충분한 정보가 포함되어야 합니다
VSM Solution 특징
- End-to-End 가치 흐름 매핑 : 원자재 입고부터 완제품 출하까지 전 과정을 하나의 지도로 시각화합니다.
- 현재/미래 상태 매핑 : 현재의 프로세스를 분석하여 낭비을 찾고, 이상적인 목표 프로세스를 설계할 수 있습니다.
- 통합 라이브러리 제공 : 표준화된 아이콘(공정, 재고, 대기 등)과 템플릿을 제공하여 작성을 용이하게 합니다.
가치 흐름 설계 도구
Lean 생산방식 Vision 구현을 위한, 전체적인 물류 및 정보의 흐름을 배치하고 설계하는 도구
고객 중심 개선 도구
공급망 전체 또는 공장 전체에 대한 Diagram 한 페이지에 전체 흐름을 표시
자주하는 질문
01. 소프트웨어 가격은 얼마인가요?
당사와 같이 교육이나 컨설팅을 진행하게 되면 사용자수와는 관계없이 무상으로 제공이 가능합니다.
02. VSM 으로 교육이나 워크샵이 가능한가요?
일반적인 교육은 린(lean)에 대한 철학과 Lean 도구를 이론적인 방식으로 진행하고 VSM 워크샵은 2~3일 과정으로 실제 현장의 모습과 문제를 분석하는 실습과정으로 진행하게 됩니다
03. VSM을 적용하기 위해서 어느정도 기간이 필요한가요?
VSM은 린제조의 핵심도구이자 린 방식도입을 위한 첫 단추입니다. 린을 완벽하게 이해하고 적용하기 위해서는 짧게는 한달부터 길게는 몇년이 걸릴 수도 있습니다. 다만, VSM을 이해하는 것은 3일간의 워크샵을 통해서 가능합니다.