다양한 시나리오를 테스트하여 병목구간과 리스크를 사전에 파악하고 대응 방안을 수립합니다.
다양한 정보를 직관적이고 정량적으로 시각화하여 명확하고 구체적인 의사 결정을 내리게 도와줍니다.
작업자의 비효율적인 동작(낭비, 불합리)을 제거하고 최적의 작업 방법을 찾습니다.
생산 현장의 전 공정을 실시간으로 모니터링, 제어, 관리하는 시스템으로 전체 최적화를 목표로 합니다
미국 AIAG와 독일 VDA가 공동으로 발표한, 고장 형태 및 영향 분석(FMEA)에 대한 국제 표준 가이드
제조 전 과정을 시각적으로 나타내어 낭비 발생을 식별하고 프로세스를 개선하여 효율성을 높입니다.
다양한 시나리오를 테스트하여 병목구간과 리스크를 사전에 파악하고 대응 방안을 수립합니다.
다양한 정보를 직관적이고 정량적으로 시각화하여 명확하고 구체적인 의사 결정을 내리게 도와줍니다.
작업자의 비효율적인 동작(낭비, 불합리)을 제거하고 최적의 작업 방법을 찾습니다.
생산 현장의 전 공정을 실시간으로 모니터링, 제어, 관리하는 시스템으로 전체 최적화를 목표로 합니다
미국 AIAG와 독일 VDA가 공동으로 발표한, 고장 형태 및 영향 분석(FMEA)에 대한 국제 표준 가이드
제조 전 과정을 시각적으로 나타내어 낭비 발생을 식별하고 프로세스를 개선하여 효율성을 높입니다.
경험이 풍부한 전문가 팀과 혁신에 대한 열정을 바탕으로 생산운영전략과 스마트공장 로드맵을 수립합니다.
* Systematic Layout Planning, Layout 설계
* Lean, 공장물류 개선
* 6시그마, 품질경영시스템(QMS), SPC
* 프로세스 개선(PI)
* CPIM(국제공인생산재고관리사)
070)7348-8089
* 한양대학교 산업공학과 학사
* 한양대학교 산업공학과 석사
* KPC 스마트공장 컨설턴트
* 경기테크노파크 스마트팩토리 멘토
* 대중소상생형 스마트공장 지도위원
1st
2nd
3rd
* LG화학 프로세스 혁신
* 팅크웨어 Lean 생산시스템 체계 및 레이아웃 설계
* 동양기전 자동차부품 신공장 생산시스템 체계 및 레이아웃 설계
* 두산인프라코어 품질혁신 및 SPC체계 구축 컨설팅
* 두산인프라코어 중국 협력사 품질 및 생산 운영체계 구축 지도
* 경동나비엔 품질경영체계 구축 컨설팅
* LIG넥스원 Lean 생산시스템 개선 과제 지도
* 코레일 6시그마 컨설팅
* 수자원공사 6시그마 컨설팅
* 우정사업본부 현장개선 컨설팅
* 웅진코웨이 6시그마 컨설팅
* 한국철도시설공단 프로세스 개선 지도
* 동희산업 Lean 생산 및 낭비제거 개선 과제 지도